In vielen Bereichen der Produktion ist die Montage mit handgeführten Werkzeugen gang und gäbe, wie z. B. bei der Verschraubung bestimmter Fahrzeugteile. Damit bei solchen manuell durchgeführten Arbeitsaufträgen alle Verschraubungen auch korrekt und vollständig durchgeführt werden, wird dem Monteur hohe Aufmerksamkeit abverlangt.
Unter diesem Gesichtspunkt wird im Rahmen des Projekts »Technologien und Lösungen für die digitalisierte Produktion« der Einsatz smarter Sensoren zur Erfassung manueller Arbeitsprozesse für die Qualitätsüberwachung und Unterstützung der Montagearbeiter erforscht. Das Fraunhofer IIS entwickelt dazu ein kostengünstiges, smartes Sensormodul, mit dem Werkzeuge unabhängig vom Werkzeughersteller und alle Arten von Schraubern nachgerüstet werden können.
Das Modul erfasst z. B., ob ein Schraubvorgang gestartet wurde, in welche Richtung gedreht wird und ein voreingestelltes Drehmoment erreicht wurde. Dabei ist es mit den Produktionssystemen vernetzt, erhält den jeweiligen Auftrag und prüft anhand der Sensordaten die Auftragserfüllung. Mit Algorithmen und Methoden des Fraunhofer IIS werden Informationen zu den einzelnen Arbeitsschritten des intelligenten Werkzeugs mit Positionsdaten kombiniert, in Echtzeit verarbeitet und analysiert. Gleichzeitig geben LEDs dem Montagearbeiter ein Echtzeit-Feedback.